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如何保證制砂機的高效生產？

1，制砂機應定期暫停運行，制砂機廠家，以延長其使用壽命；定期關機檢查機器內部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時更換或修理磨損較嚴重的部件，尤其要保證易損件的及時更換，同時注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。

2，制砂設備的軸承擔負機器的全部負荷，定期的潤滑直接影響到設備的使用壽命和運轉速率，因而要求定期潤滑，且注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴格按照說明書的潤滑油使用標準。

3，制砂機屬于高速運轉的設備，因而在設備工作中，工作人員應特別注意人身安全，遠離設備，不能打開觀察，以免危險事故的發(fā)生。若需上機修理，必須在斷電后方可進行操作。

制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

制砂機工作時軸承發(fā)熱的原因及排除方法：

產生原因：1.缺油或軸承密封不好進入粉塵。2.軸承損壞。  

故障排除方法：1.加油或清洗軸承；2. 更換軸承。

1.開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊；以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2.再次檢查葉輪旋轉方向，環(huán)保制砂機，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向滾動，制砂機，否則應調整電念頭接線；制砂機必需空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。

3.制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料&rarr；制砂機&rarr；給料，停機順序與開機順序相反；入料顆粒嚴格按劃定要求，禁止大于劃定物料進入制砂機，避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管，給料力求連續(xù)平均；

4、排料設備停動時，應及時休止給料；制砂機運轉時，如果有劇烈振動和異常噪聲，需立刻停車檢查。

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